實驗室通風管道安裝是一項復雜且關鍵的工程,為確保安裝質量和系統性能,在安裝過程中應避免以下問題:
一、設計與規劃問題
- 設計不合理:在設計階段,應充分考慮實驗室的結構、層高、柱位、橫梁等可能存在的阻礙,以及與其他系統(如電氣、給排水)的配合。避免后期因設計不合理而導致的施工難度和成本增加。
- 布局不當:通風管道的布局應遵循“小管讓大管,有壓讓無壓”的原則,避免管道相互碰撞和交叉。同時,應合理規劃管道的走向和標高,確保系統運行的順暢和高效。
二、材料選擇與制作問題
- 材料不達標:通風管道的材料應符合消防相關技術要求,確保系統的安全性和穩定性。避免使用易燃、易爆或不符合環保標準的材料。
- 制作誤差:通風管道的制作應嚴格按照設計圖紙和工藝要求進行,確保管道的尺寸、形狀和連接部位的準確性。避免制作過程中出現誤差和缺陷,影響系統的整體性能。
三、安裝過程中的技術問題
- 未清除雜物:在安裝前,應清除管道內外的雜物和油污,確保管道的清潔和暢通。避免雜物堵塞管道,影響系統的通風效果。
- 支吊架設置不合理:風管支吊架的間距應合理設置,避免過大導致風管變形或墜落。同時,應確保支吊架的牢固和穩定,防止因松動或脫落而造成的安全隱患。
- 接口連接不嚴密:通風管道的接口應連接嚴密、牢固,避免漏風現象的發生。法蘭連接的螺栓應均勻擰緊,墊片材質應符合系統功能的要求,不應凸入管內或突出法蘭外。
- 不設置防擺支架:在實驗室通風管道安裝時,當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時,應設置防止擺動的固定點,每個系統不應少于1個。如果不設置,則系統運行時會產生風管移動、震動。
四、檢查與試驗問題
- 不進行漏光、漏風檢查:風管系統安裝后,應按規定進行漏光、漏風檢查和試驗,確保系統的密封性和穩定性。避免系統大量漏風,影響使用效果和能源浪費。
- 風閥安裝位置不當:各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位,吊頂或井道內設置檢修口,避免風閥安裝位置不便于操作和檢修。
五、其他潛在問題
- 磚結構風道與金屬風管連接不嚴密:在磚結構風道與金屬風管的連接處,應設置預埋件或采取其他密封措施,確保連接處的嚴密性和穩定性。避免連接處出現縫隙或松動,影響系統的通風效果。
- 柔性短管材料不當:防排煙系統的柔性短管應采用不燃材料制作,并符合防腐、防潮、不透氣、不易霉變的要求。避免使用易燃材料造成安全隱患。
- 扭曲安裝:柔性短管、矩形短管安裝時易產生扭曲,扭曲易產生質量問題,也影響美觀,在安裝時需要特別留意。